Автоматические фильтры, обезжелезыватели, умягчители любой производительности. Производство Clack Corporation, USA
Существует несколько способов умягчения воды.
Условно их можно разделить на три вида: химические, физические и физико-химические. Умягчители химические требуют расходов химических реагентов, что не всегда удобно в условиях квартиры и частного дома, а также возникает вопрос слива отработанных реагентов в канализацию. Умягчители физические – к ним можно отнести магнитные умягчители. Они не устраняют жесткость воды, а на время снижают возможность образования накипи. Другими словами соли жесткости остаются в воде, а магнитные умягчители в быту являются не эффективными. Умягчители физико-химические – к ним можно отнести умягчители с ионообменной смолой. Ионообменная смола находящаяся внутри корпуса фильтра принимает на себя соли жесткости воды, а в замен отдает ионы натрия, то есть происходит ионный обмен воды, при этом в воде остаются ионы натрия, которые дают «умягчительный эффект».
Автоматический умягчитель представляет собой пластиковый корпус с управляющим клапаном и солевым баком для приготовления и хранения регенерирующего раствора. Жесткая вода, поступая в умягчитель, проходит через слой засыпки из высококачественной ионообменной смолы. При этом происходит изменение химического состава растворенных солей за счет замены ионов кальция и магния на ионы натрия, которыми насыщена смола. В момент, когда поглощающая способность смолы снижается до определенного уровня, блок управления автоматически начинает цикл регенерации.
Периодичность регенерации определяется количеством воды, которое может пройти через умягчитель до его полного истощения, и рассчитывается с учетом множества факторов, таких как параметры смолы, качество воды, величины ее расхода и т.д. Сигнал на начало регенерации в управляющий блок подается специальным расходомером. Непосредственно восстановление свойств ионообменной смолы осуществляется при подаче в умягчитель водного раствора высокоочищенной поваренной соли (NaCl) за счет обратного замещения накопленных в смоле ионов кальция и магния на ионы натрия. Затем все загрязнения вымываются из умягчителя в дренаж.
В зависимости от размеров умягчителя цикл регенерации/промывки может продолжаться до 2-3 часов. Во время регенерации разбор воды производить не рекомендуется, так как на выход будет поступать не умягченная вода. Именно по этой причине большинство одиночных умягчителей (состоящих из одного корпуса с одним блоком управления) запрограммированы таким образом, чтобы регенерация производилась только в ночное время.
Современные синтетические смолы чрезвычайно надежны и долговечны, позволяют, что позволяет умягчителям работать на высоких скоростях потоков воды. Срок службы смолы может достигать 6 – 8 лет в зависимости от качества исходной воды (и, как следствие, от количества фильтроциклов).
В настоящее время, благодаря большому разнообразию смол, умягчители помимо своего основного назначения могут быть использованы также для удаления из воды железа, марганца и удаления органики (умягчители комплексного действия).
Если в воде присутствует помимо солей жесткости железо, марганец и органические соединения, целесообразней использовать умягчители комплексного действия.
Система умягчения воды. Умягчитель.
Обширный класс устройств, предназначенных для снижения жесткости воды за счет снижения содержания солей жесткости, главным образом солей кальция и магния. В основе работы фильтров такого типа лежит ионный обмен. Для снижения показателя жесткости воды используют ионообменные смолы. Эти смолы могут быть катионитными и анионитными. Подбор смол осуществляется в зависимости от жесткости воды, содержания в ней некоторых веществ и требований к очищенной воде. Умягчители требуют регенерации солевым раствором и поэтому снабжены специальным баком для приготовления регенерирующего раствора (солевой бак).
Автоматические умягчители
Назначение и состав
Автоматические умягчители предназначены для удаления солей жесткости из воды, используемой в питьевых, хозяйственно-бытовых и технических целях.
Установка состоит из:
• Корпуса
• Автоматического блока управления Clack Corporation, USA
• Наполнителя: катионообменной смолы DOWEX HCR S/S, The Dow Chemical Company , USA
• Поддерживающего слоя гравия
• Дренажно-распределительной системы
• Бака для приготовления регенерационного раствора
Корпуса фильтров
Устойчивы к коррозии и воздействию химических реагентов. Внутренняя колба изготовлена методом пластического прессования. Наружное покрытие выполнено из стекловолокна пропитанного эпоксидной смолой для обеспечения максимальной прочности. Входные отверстия – резьбовые или фланцевые, в зависимости от типа клапана управления и места его установки. Подставка из стекловолокна или резины.
• Максимальное рабочее давление … … . . 10,2 бар
• Максимальная рабочая температура … . . 49 Со
Клапаны управления
Установки могут быть укомплектованы клапанами управления с различными электромеханическими или электронными контроллерами. В зависимости от типа контроллера фильтр может начинать регенерацию по таймеру, счетчику или по таймеру и счетчику одновременно (комбинированный тип).
Фильтрующие среды
В качестве наполнителя используются катионообменные смолы DOWEX HCR S/S,
Смола – DOWEX HCR S/S сильнокислый катионит в Na-форме, который наиболее полно соответствует требованиям систем водоочистки бытового назначения и пищевых производств.
Засыпка DOWEX HCR S/S может быть использована в качестве наполнителя систем умягчения воды регенерационного типа на объектах как бытового так и промышленного назначения. В процессе работы наполнителя в линию подачи очищенной воды не происходит ни каких выделений вредных примесей, а регенерация наполнителя DOWEX HCR S/S происходит концентрированным раствором таблетированной поваренной соли, поэтому он не имеет никаких ограничений по использованию для вод хозяйственного-бытового и питьевого назначения.
Гравийная подложка
Данная подложка в фильтрах умягчителях необходима для обеспечения равномерного распределения воды по всей площади баллона.
Распределительная система
Система включает в себя водоподъемную трубу, верхний и нижний дистрибьюторы.
Бак для реагента (солевой бак)
В баке приготавливается раствор поваренной соли, который необходим для регенерации наполнителя (смолы). В зависимости от количества ионообменной смолы и расхода соли на регенерацию выбирается размер солевого бака. Для бытовых систем, как правило, выбираются небольшие баки объёмом 75 – 100 литров. Для установок с объёмом смолы 72 литра и более применяются баки объёмом от 150 литров и более.
Принцип действия
При прохождении воды через ионообменную смолу происходит удаление солей жесткости (кальция и магния), за счет замены их на ионы натрия. Восстановление ионообменной ёмкости происходит путем регенерации ее раствором поваренной соли из расчета 4,5-5 кг на каждые 28,3 л наполнителя при обратной промывке фильтра.
